Dans cette vidéo (replay d’un webinar organisé par Digital League) découvrez comment votre PME peut elle aussi intégrer les outils numériques avec le témoignage de deux intervenants :
- Olivier Maho, Industrial Manager de la société Domis (filiale du groupe Somfy) spécialisée dans les systèmes électroniques connectés et basée à Rumilly (74)
- Nicolas Stori, CEO d’Astrée Software, éditeur et intégrateur d’un logiciel MES (Manufacturing Execution System) pour la production industrielle, basé à Saint-Jean-Bonnefonds (42)
Déroulement de la vidéo :
- Introduction
- 2’30 : Présentation de Astrée Software
- 3’34 : Améliorer la productivité de votre atelier : gestion des arrêts ; contrôle qualité ; approvisionnement
- 6’06 : Digitalisation de l’atelier : poste de contrôle sur écran, votre usine sur votre smartphone
- 8’15 : Présentation de Domis : comment l’entreprise est devenue une usine 4.0 pilotée numériquement ?
- 8’52 : Présentation du groupe Somfy : le « smart-living » (domotique) pour tous
- 10’20 : Projet smart-factory : Labelisé Vitrine Industrie du Futur
- 10’25 : Enjeu du projet : numériser la chaîne de valeur pour collecter, analyser et utiliser les données en temps réel au service du pilotage de la performance
- 11’29 : Architecture globale : interconnexion entre pilotage en temps réel et smart atelier
- 12’31 : Roadmap de transformation digitale : de l’usine lean à l’intelligent factory
Modernisation de son outil industriel pour permettre la collecte de données : usine lean
Numérisation des process via le logiciel de MES pour faire remonter les données en temps réel : smart factory
Analyse dynamique et prédictive des données : intelligent factory
- 14’33 : Zoom sur le projet « smart factory »
Objectifs : humain, technologique et économique
Architecture usine : ERP (Enterprise Resource Planning) et MES (Manufacturing Execution System) interconnectés - 19’29 : Les étapes du projet
- Optimisation du TRS (taux de rendement synthétique) & du changement de série + dématérialisation des fiches opératoires : gain de temps, sécurisation, vision synthétique
- Amélioration qualité & AIC (animation à intervalle court) connectée : répartition des défauts en temps réel, baisse des coûts de non qualité, AIC multi-site
- Optimisation et gestion de la production (maintenance gérée digitalement + ordonnancement numérique) : flexibilité, pilotage à distance, gain de temps
- 29’16 : Bilan du projet : une transformation réussie ! Le pilotage numérique de l’usine permet : un gain au niveau du TRS, une rentabilité améliorée et maîtrisée, une meilleure satisfaction client, la simplification des opérations de production, une meilleure attractivité de l’usine …
- 34’10 : Questions/Réponses
